日前，在河北省保定市的張宏偉勞模工匠和人才創新工作室實訓車間內，一組國產化工業射線膠片完成測試。這一關鍵材料通過“創新工作室聯盟+工匠學院”合作模式，實現100%國產化全替代，為企業創效近3000萬元。

據悉，保定高端裝備制造產業曾面臨三大發展困境：跨區域信息交流不暢制約復合型技術創新，焊接人才結構性短缺阻礙智能焊接領域突破，現有激勵保障措施未能完全適配職工創新需求。對此，保定市總推動成立數智化焊接與檢測技術創新協作平臺聯盟，構建“創新工作室聯盟+工匠學院”合作模式，在攻克技術壁壘、培育專業人才等方面實現“1+1>2”的聚合效應。

攜手打破技術壁壘

“過去我們想改進核工程自動焊接裝備，卻因缺乏高校技術支持和跨企業交流機會，屢屢卡在關鍵環節。”聯盟工作室成員楊會敏說道。為改變這一現狀，保定市總牽線搭橋，加強與駐京裝備制造企業、駐津高校協作，推動數智化焊接與檢測技術創新協作平臺聯盟在保定落地。

聯盟成立后，三地資源迅速形成合力：駐京企業提供生產場景需求，駐津高校輸出核心技術研發能力，保定本地創新工作室負責技術轉化與實操驗證。通過這一協同機制，團隊成功解決工業射線膠片“設備成本高、工藝適應性差”的行業痛點，不僅讓關鍵材料成本下降25%，還實現100%國產化替代，相關技術已在多座核工程建設中推廣應用。

與此同時，保定市總依托中德（保定）工業4.0智能制造公共實訓基地，推動聯盟與保定工匠學院共建智能焊接實訓基地。聯盟根據企業生產實際，明確特種作業操作、特種設備運維、智能焊接工藝等3大培訓方向；工匠學院則承擔特種作業操作證、特種設備作業人員證、職業資格等級證書的培訓與認定工作。截至目前，實訓基地已聯合解決企業焊接實操共性技術問題10余項，實現3項關鍵技術突破，建成2個典型應用場景示范項目。

破解人才短缺難題

“以前招個懂智能焊接的技術工很難，現在通過工匠學院定向培養，不僅能招到專業人才，還能快速上手項目。”保定某裝備制造企業人力資源負責人表示。針對高端裝備制造領域焊接人才結構性短缺問題，保定市總推動聯盟與保定工匠學院合作構建“理論+實踐+項目”三位一體的人才培養體系。

在定向培養方面，工匠學院邀請天津大學等高校教授講授焊接材料學等理論知識，同時邀請聯盟內工匠人才擔任實踐導師，開展“手把手”實操教學。更具特色的是，學院將聯盟正在推進的實際項目引入課堂，讓學員直接參與焊接工藝改進、檢測設備優化等工作。截至目前，已培養核級焊接工藝設計、無損檢測等領域專業人才50余人，組織學員參加產業對接交流、技術研討活動近10場次，不少學員結業后直接加入聯盟成員單位，成為技術骨干。

為提升人才培養質量，聯盟還試點“二對一”培育模式：邀請2名智能焊接行業的資深工匠，結對指導1名焊接專業本科生，帶領學生深入企業實訓車間參與焊接作業。截至目前，參與該模式的學員中，80%以上通過考核后被推薦至聯盟企業實習、就業，其中3人已成長為企業焊接技術班組負責人。

點燃職工創新活力

“沒想到我們改進的卷對卷生產工藝技術，不僅被納入企業重點推廣項目，還拿到了市總工會的1萬元獎勵。”聯盟成員單位職工劉芳興奮地說。為激發職工創新積極性，保定市總建立“成果聯評+激勵保障”機制，讓職工創新成果既能“評得出”，又能“用得上、有回報”。

在創新成果聯評方面，聯盟每季度收集成員單位及學員的焊接工藝改進方案、檢測設備優化設計等創新成果，由保定工匠學院牽頭，組織高校教授、聯盟技術專家組成評審委員會，從“技術創新性、應用價值、經濟效益”3個維度進行綜合評審。2024年以來，已評審出膠片涂層核心技術等優質成果，并協助職工將成果轉化為實際生產力，其中多項技術已申請專利。

在激勵保障方面，保定市總對通過評審的創新成果給予1萬元獎勵；將創新成果豐碩的聯盟成員和優秀個人全部納入各級勞模工匠候選名單，工匠學院負責協助整理申報材料，聯盟出具實踐能力證明，在同等條件下優先推薦其為勞模工匠。目前，已有2人通過該機制被推薦為保定工匠。

保定市總工會相關負責人表示，將進一步拓展聯盟覆蓋領域，從焊接與檢測技術向高端裝備制造其他細分領域延伸，帶動更多職工參與創新創造。